硬軌加工中心的這些特點你都了解了嗎？

更新時間：2020-02-12

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　　硬軌加工中心的這些特點你都了解了嗎？

　　硬軌加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，XYZ向為35MM重載，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。

　　硬軌就是指在機床的床身、立柱等固定部件上直接加工導軌使之成為一體，通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌的剛性比較好，能夠承載的重量比較大，對于重切削方面的能力也很強。通過直傳使三軸聯動，軸向推力大，采用寬廣的底座，四軌支承結構。因此硬軌加工中心適合用于大中型工件加工，特別是模具加工。

　　特點：

　　一、該加工中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機床，是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心衍生出來的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要小。

　　二、不能直接觀察到*的切削情況。目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及壓力表、觸摸振動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。

　　三、切削熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%。*占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刃口的切削溫度可達600度，必須采用強制有效的冷卻方式。

　　四、切屑不易排出。由于孔深。切屑經過的路線長，容易發生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。

　　五、工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差易產生振動，鉆孔易走偏，因而硬軌加工中心的支承導向較為重要。